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青岛:匠心焊接“巨无霸”分离塔

2019年08月24日 15:55:41 | 来源:中建安装集团

青岛:匠心焊接“巨无霸”分离塔

  盛夏烈日下,在山东省青岛西海岸新区董家口循环经济区金能90万吨/年丙烷脱氢项目中,200余名产业工人在热火朝天地施工建设。在长度超百米、单台重3000吨的两座“巨无霸”分离塔上,电焊工人们正采用埋弧自动焊、手工焊、氩弧焊、气保焊等多种焊接工艺焊该该核心设备,计划年内能完成安装。

  青岛金能项目为山东省第一批新旧动能转换重大项目,预计2021年建成投产。投产后,单线丙烯年产量将达到90万吨,是目前全球在建的超级丙烷脱氢装置项目。

  一直以来,中建安装集团五洲公司在“中建装备制造”名片领域持续发力,已先后承接河北海伟、大连恒力石化、青岛金能等多个丙烷脱氢核心设备制造项目,在鲁姆斯工艺国产化方面处于国内领先地位。据悉,青岛金能项目均为异地现场制造,对场地、人员、机械设备等要求更高,这也彰显了中建安装集团五洲公司的设备制造实力。(魏薇 计海新

工人们在“巨无霸”分离塔内进行环缝焊接和塔盘内件安装。

工人们在为分离塔进行环缝组对。面对直径12米的筒体柔性太大问题,项目团队设计了撑圆工装增加筒体刚度。

    分离塔内,工人们正在进行环缝焊前预热里口保温措施安装。因青岛多雨、湿度大,为保证焊接质量,焊缝焊接前需至少预热5小时左右。预热过程中,筒体表面温度将达100摄氏度以上,给筒体内焊接的产业工人增加了高温考验。

舞动的“火花”,律动的美;炙烤的骄阳,淌不尽的汗水。

匠心焊接“巨无霸”分离塔。

    作业人员正在对脱氢反应器进行内件安装验收。该项目有10台脱氢反应器,属于大直径薄壁容器,对筒节成形、圆度控制、防变形等工艺要求极高。

    中建安装集团五洲公司青岛金能项目团队正在现场进行技术交流。青岛金能项目产品分离塔因规格巨大,在制造工艺、技术突破上存在新的制造难点,该团队坚持不断创新,解决生产难题,坚持精工细造。

责任编辑:王媛媛
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